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Sep 06,2020

机械浆一车间DCS 系统成功升级

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    机械浆一车间DCS 系统已使用13 年,出现运行缓慢,CPU 负载高,多次卡顿、断线情况,在线维护不方便,维护费用增加,影响操作人员生产操作,已经无法满足车间正常生产,因此,机械浆决定对一车间DCS 系统升级改造。
    电仪部门多次组织人员充分讨论具体改造方案和措施,对比两套系统接线方式不同情况,把近4000 个IO 点全部制作接线图纸并分配具体责任人,提前对接线人员进行讲解和培训,保证最短时间内做到接线准确无误。同时按照现有运行情况对系统网络布置、通讯设定和程序逻辑全部进行整理记录,特别是进一步加强对核心主磨设备的硬件IO 及参数设定、连锁保护和运行逻辑的熟悉并整理在册。鉴于停机时间短,系统改造工作量较大,电仪部门改造前在每个机柜均提前布置接线图纸,以便在改造中严格按照图纸做好接线工作,确保机柜内的电缆信号接线都准确无误。
    一车间全线停机,在大量前期准备工作的基础上,电仪专业部门按照预定计划开始实施升级改造工作。停机不到10个小时即完成了全部CPU、模块、服务器、操作员站和近4000 点的更换及接线工作,为后续单点和联动调试工作节省了时间。最终在工艺、生产、设备等各个部门的配合下,经过4 天的时间完成了整体系统硬件和软件及程序逻辑测试,同时也对控制逻辑进行了整合优化,使系统控制更加精确、灵敏。现已正常开机运行。系统经过升级后,数据传输及时准确,系统的稳定性、可靠性也大大提高,操作界面直观方便,比之前的操作更人性化,适应操作人员的习惯,满足了实际生产需求。

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